जहाज निर्माण एवं समुद्री निर्माण के लिए उन्नत प्लेट फॉर्मिंग समाधान

जहाज निर्माण में प्लेट लेवलिंग, रोलिंग, बेंडिंग, फॉर्मिंग, कटिंग और वेल्डिंग का संयोजन शामिल है। उचित प्रक्रिया घटक ज्यामिति, प्लेट मोटाई, सामग्री ताकत, आवश्यक वक्र और उत्पादन विधि पर निर्भर करती है।

प्लेट रोलिंग को हल संरचनाओं, शेल सेक्शनों, ट्यूबुलर संरचनाओं और अन्य निर्मित भागों के लिए आवश्यक सिलिंड्रिकल, शंक्वाकार और वक्र कंपोनेंट बनाने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। आवश्यक रोलिंग प्रौद्योगिकी प्लेट आयामों, भौतिक गुणों, ज्यामिति और उत्पादन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

जहाज निर्माण प्लेट्स चौड़ाई और लंबाई में बड़ी हो सकती हैं, जबकि सामग्री की मोटाई और ताकत जहाज और कंपोनेंट के अनुसार अलग-अलग होती है। बड़े प्लेट आयाम, ऑफ-सेंटर लोडिंग, स्प्रिंगबैक और आवश्यक वक्रता सभी को लगातार forming results प्राप्त करने के लिए विचार में रखा जाना चाहिए।

डिज़ाइन पर निर्भर करते हुए, घटकों को प्लेट रोलिंग, प्रेस फॉर्मिंग या अन्य विशेष नुकीली प्रक्रियाओं के माध्यम से उत्पादित किया जा सकता है। तीन-रोल और चार-रोल प्लेट रोलिंग मशीनें आमतौर पर गोलाकार, शंक्वाकार और अन्य वक्र रूपों के घटकों के लिए उपयोग की जाती हैं, जबकि अधिक जटिल हुल ज्यामिति के लिए विशेष फॉर्मिंग उपकरण की आवश्यकता हो सकती है।

समतल और आयामी रूप से स्थिर प्लेट काटने और बाद के फॉर्मिंग के लिए अधिक पूर्वानुमेय परिस्थितियाँ प्रदान करती हैं। अच्छा समतलता वेल्डिंग और असेंबली के दौरान फिट-अप को बेहतर बनाती है, जिससे बाद की फैब्रिकेशन में सुधार कार्य और आयामी विचलन कम होते हैं।

उच्च ताकत वाले स्टील आमतौर पर अधिक forming forces की आवश्यकता करते हैं और conventional structural steels की तुलना में अधिक स्पष्ट springback दिखा सकते हैं। इसलिए material yield strength को प्लेट मोटाई, चौड़ाई, bending radius और कंपोनेंट ज्यामिति के साथ मिलाकर forming equipment चुनते समय विचार में रखना चाहिए।

एकसंगत वक्रता, आयाम और edge alignment formed कंपोनेंट्स के बीच fit-up में सुधार करते हैं और welding और assembly के दौरान adjustment और correction कम कर सकते हैं। stable forming quality repeated कंपोनेंट्स या बड़े सेक्शन्स उत्पादित करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

उपकरण चयन वास्तविक उत्पादन रेंज पर आधारित होना चाहिए जिसमें प्लेट मोटाई और चौड़ाई, material yield strength, आवश्यक वक्रता या व्यास, कंपोनेंट ज्यामिति, प्लेट वजन, उत्पादन मात्रा और आवश्यक सटीकता शामिल हैं। विविध fabrication आवश्यकताओं वाले जहाज बिल्डर्स के लिए, मशीन कॉन्फ़िगरेशन और सपोर्टिंग उपकरण को forming process के साथ मूल्यांकित किया जाना चाहिए।