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एक क्लैंपिंग पूरी 12 मीटर पाइप सेक्शन की रोलिंग पूरी कर देती है। कोई सेगमेंटेशन नहीं, कोई वेल्डिंग जॉइंट्स नहीं - सीधापन और वेल्ड क्वालिटी सुधारती है। बड़े व्यास वाले LSAW पाइप्स और लंबी दूरी के पाइपलाइन्स के लिए समर्पित।
उच्च सटीकता आकार निश्चित सटीक पाइप आयामों की गारंटी, रीवर्क कम करती है और वेल्डिंग पास दर सुधारती है। कठोरता HB260-280 के साथ ठोस forged 42CrMo मिश्र धातु स्टील रोल्स बिना खरोंच या विकृति के सटीक ग्राइंडिंग प्रदान करते हैं।
सिमेंस PLC टच स्क्रीन और 8-एक्सिस अल-डिजिटल कंट्रोल एब्सोल्यूट डिस्प्लेसमेंट सेंसर्स के साथ सटीक पोजिशनिंग और तेज प्रतिक्रिया सुनिश्चित करते हैं। यूजर-फ्रेंडली कंट्रोल्स नए ऑपरेटर्स को जल्दी सीखने और प्रभावी ढंग से काम करने में सक्षम बनाती हैं।
भारी-ड्यूटी फ्रेम बॉक्स-टाइप वेल्डेड Q345B मोटी स्टील प्लेट, स्ट्रेस-रिलीफ एनिलिंग, और प्रिसिजन मशीनिंग लंबी अवधि के भारी लोड के तहत कोई विकृति के साथ 1,800T रोलिंग फोर्स सहन करता है। 2-3 शिफ्ट्स के माध्यम से स्थिर निरंतर संचालन सुनिश्चित करता है।
सभी तीन वर्क रोल्स पूर्ण हाइड्रोलिक मोटर्स द्वारा संचालित हैं। कम स्पीड, हाई-टॉर्क ट्रांसमिशन स्मूथ और इम्पैक्ट-फ्री ऑपरेशन सुनिश्चित करता है। मोटी प्लेट रोलिंग स्थिर है बिना स्लिपिंग और बिना कंपन के।
बड़े व्यास वाले LSAW पाइप्स, लंबी दूरी के ऑयल/गैस पाइपलाइन्स, दबाव स्टील पाइप्स, और स्टील पाइप रैक्स के लिए निर्मित। X42-X70 हाई-स्ट्रींग्थ स्टील हैंडल करता है। रोलिंग, बेवेलिंग, ऑटो लोडिंग/अनलोडिंग, और निरंतर आकार एकीकृत करता है।
स्थिर और दक्ष, यह पाइप उत्पादन की सटीकता की नींव है।
हाई-प्रिसिजन फॉर्मिंग सटीक पाइप डाइमेंशंस सुनिश्चित करती है, रीवर्क कम करती है और वेल्डिंग पास दर बढ़ाती है।
यूजर-फ्रेंडली कंट्रोल्स फुल डिजिटल मैनेजमेंट के साथ।
कठोर संरचना भारी-भरकम, लंबे घंटों के उत्पादन की नींव के रूप में कार्य करती है।
उच्च-शक्ति स्ट्रीस-रिलीव्ड स्टील प्लेट, CNC फिनिश, 8000T लोड के तहत डिफ्लेक्शन के बिना रिजिड फ्रेम, पूरे लंबाई में हॉरिजॉन्टल अक्यूरेसी ±0.5mm
42CrMo फोर्स्ड रोलर्स, मिरर पॉलिश्ड Ra?0.4?m, हॉट रोलिंग संस्करण 300°C लगातार कार्यशील तापमान सहन करता है।
चर विस्थापन प्लंजर पंप, स्वतंत्र अनुपातिक वाल्व नियंत्रण, 2500-4500L तेल क्षमता, 10μm सटीक फिल्ट्रेशन।
सिमेंस एस7-1200 पीएलसी, 7-इंच द्विभाषी स्पर्श स्क्रीन, एलवीडीटी उच्च सटीकता पोजीशन सेंसर, आईईसी स्टैंडर्ड सर्किट सुरक्षा।
| मॉडल | अधिकतम रोलिंग मोटाई (मिमी) | अधिकतम रोलिंग चौड़ाई (मिमी) | ऊपरी रोलर व्यास (मिमी) | मोटर शक्ति (किलोवाट) |
|---|---|---|---|---|
| EZW11G-16×12000 | 16 | 12,000 | 480 | 90 |
| EZW11G-20×12000 | 20 | 12,000 | 510 | 110 |
| EZW11G-30×12000 | 30 | 12,000 | 580 | 150 |
| EZW11G-40×12000 | 40 | 12,000 | 800 | 220 |
कुछ त्वरित प्रश्नों का उत्तर दें ताकि हम आपके अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त प्लेट बेंडिंग मशीन की सिफारिश कर सकें।
एसटीएम ए516 ग्र.70 / 16एमएनडीआर, मोटाई 50-200मिमी, गोलाई सहनशीलता ±2मिमी।
एपीआई एक्स80/एक्स120 पाइप, मोटाई 30-150मिमी, ओवलिटी नियंत्रण ±1.5%
Q345/S355 संरचनात्मक स्टील, मोटाई 20-100mm, समतल किनारा सहनशीलता ≤3mm/1000mm।
Q235/A36 स्टोरेज टैंक, मोटाई 8-60mm, असेंबली के लिए उच्च प्री-बेंड सटीकता।
SA516/15Mo3 बॉयलर ड्रम, मोटाई 40-120mm, फ्लेंज मैचिंग के लिए सटीक सर्कुलैरिटी।
304/316L स्टेनलेस स्टील कॉन, 15°~45° एडजस्टेबल एंगल, स्मूथ ट्रांजिशन सतह।
चुनौती:अक्सर मोल्ड चेंजओवर ने उत्पादन में बाधा पैदा की।
समाधान:ईजेडब्ल्यू11एस-100×3000 VCD CNC मॉडल।
परिणाम:+42% आउटपुट, स्क्रैप रेट 15%→3%, वापसी 14 महीने।
चुनौती:X80 मोटी प्लेट स्प्रिंगबैक ने डायामीटर की अनुज्ञेयता से बाहर कर दिया।
समाधान:EZW11X-150×3200 हाइड्रॉलिक प्री-डिस्चार्ज सिस्टम।
परिणाम:राउंडनेस ±1.2mm, वार्षिक आउटसोर्सिंग कॉस्ट से €180,000 बचत।
चुनौती:टैंक शेल प्री-बेंड असंगति ने वेल्डिंग विकृति का कारण बना।
समाधान:EZW11S-60×3000 क्षैतिज प्री-बेंड CNC सुधार।
परिणाम:असेंबली समय -35%, वार्षिक क्षमता 500→650 यूनिट्स।
चुनौती:मल्टी-एंगल कोन शेल के लिए बार-बार मैकेनिकल समायोजन।
समाधान:EZW11X-200×3200 स्वचालित कोन टिल्ट प्रणाली।
परिणाम:सेटअप समय 2h→8 मिनट, मशीन उपयोगिता 68%→92%।
न्यूनतम व्यास मॉडल अनुसार भिन्न। प्रारंभिक स्तर EZW11S-35×2000 1.5m व्यास प्राप्त करता है; भारी शुल्क EZW11X-200×3200 0.8m तक। वैरिएबल सेंटर दूरी फिक्स्ड ज्योमेट्री मशीनों की तुलना में 40% कमता है।
तीन स्वतंत्र LVDT पोजीशन ट्रांसड्यूसर रीयल-टाइम में ऊपरी और निचली रोलर की ऊंचाई मापते हैं। Siemens PLC वास्तविक बनाम लक्ष्य पोजीशन्स 50 बार प्रति सेकंड की तुलना करता है और ±2mm के अंदर हाइड्रॉलिक वाल्व सोलनॉइड्स को समायोजित करता है, ±0.2mm फ्लैटनेस बनाए रखता है।
हाँ। मानक कॉन्फ़िगरेशन ठंडे रोलिंग के लिए (50°C तक पर्यावरण)। हॉट रोलिंग वेरिएंट उपलब्ध 42CrMo रोलर्स 300°C तक और बेहतर ऑयल कूलिंग के साथ। विशिष्ट हॉट-रोल आवश्यकताओं के लिए इंजीनियरिंग से सलाह लें।
शिपमेंट से 24 महीने पार्ट्स और लेबर। उत्पादन दोषों को कवर करता है। उपभोग्य (सील, बेयरिंग) और रूटीन वियर पार्ट्स बाहर। एक्सटेंडेड वारंटी उपलब्ध (36-60 महीने) अतिरिक्त लागत पर।
हाँ। वैकल्पिक IoT अपग्रेड क्लाउड कनेक्टिविटी जोड़ता है। रीयल-टाइम प्रेशर, तापमान, साइकिल डेटा EZHONG सर्विस पोर्टल में स्ट्रीम किया जाता है। कंपोनेंट फेलियर से 2-4 सप्ताह पहले प्रेडिक्टिव अलर्ट जारी किए जाते हैं (±एक्यूरेसी 85%)।
| एक्सेसरी | लीड समय | कार्य | वैल्यू प्रोपोजिशन |
|---|---|---|---|
| वर्टिकल टॉप सपोर्ट सिस्टम | 6 सप्ताह | 16m तक बड़ी डायमीटर कॉइल्स का सपोर्ट | 150-टन लिफ्ट क्षमता, स्वचालित टिल्ट के साथ शंकु कोण |
| लेटरल साइड सपोर्ट फिक्सचर | 4 सप्ताह | चौड़े प्लेट का लेटरल ड्रिफ्ट रोकें | हाइड्रॉलिक स्वचालित सुधार, पतली शीट प्रसंस्करण से मेल खाता है |
| स्वचालित प्लेट फीडिंग सिस्टम | 8 सप्ताह | मोटराइज्ड फीडिंग एवं पोजिशनिंग | 60% श्रम बचत, पोजिशनिंग टॉलरेंस <5mm |
| हॉट रोलिंग कॉन्फिगरेशन | 10 सप्ताह | 300°C हाई टेम्परेचर रोलिंग | सुधारित शीतलन प्रणाली, उच्च तापमान प्रतिरोधी रोलर |
| रिमोट मॉनिटरिंग एवं डायग्नॉस्टिक्स | 6 सप्ताह | क्लाउड रियल-टाइम मशीन डेटा ट्रैकिंग | पेडिक्टिव मेंटेनेंस, अनएविडेबल डाउनटाइम 80% कम करें |