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विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण मध्य से मोटी प्लेट अनुप्रयोगों (40-120mm) के लिए इंजीनियर की गई। असमान रोलर व्यवस्था के साथ समायोज्य किनारा रोलर्स उत्कृष्ट तनाव वितरण की सुविधा देता है। रैखिक घटते दबाव कम करने की प्रौद्योगिकी वैज्ञानिक प्लेट-समरेखण सिद्धांतों के अनुरूप है, जो ऊर्जा खपत कम करती है और समरेखण सटीकता को अधिकतम करती है।
मशीन किसी भी दिशा से सामग्री फीडिंग स्वीकार करती है। इनलेट एंड का स्वतंत्र समायोजन विभिन्न प्लेट स्पेसिफिकेशंस के बीच बिना यांत्रिक पुनर्स्थापना के तेजी से चेंजओवर की अनुमति देता है—मिश्रित आकार के कार्यभारों को संभालने वाले बैच प्रोडक्शन वातावरणों के लिए महत्वपूर्ण।
प्रत्येक कार्यरत रोलर समर्पित इलेक्ट्रिक मोटर के माध्यम से प्लैनेटरी रिड्यूसर द्वारा संचालित है। फ्लो डिवाइडर वाल्व परिपूर्ण लोड बैलेंस बनाए रखता है। यह यांत्रिक क्रॉस-शाफ्ट हस्तक्षेप को समाप्त करता है जो असमान तनाव वितरण और वर्कपीस की विसराव का कारण बनता है।
स्वचालित स्कैनिंग इनकमिंग प्लेट की मोटाई/चौड़ाई/मटेरियल ग्रेड को मापती है। PLC रीयल-टाइम में स्वचालित रूप से रोलर-काउंट की गणना और समायोजन करता है। पतली प्लेट्स सटीकता के लिए मल्टी-रोलर कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करती हैं; मोटी प्लेट्स सपोर्ट स्पैन बढ़ाने के लिए रोलर काउंट घटाती हैं—उपकरण की सेवा जीवन बढ़ाते हुए और ऊर्जा खपत को अनुकूलित करते हुए।
पूर्ण लेवेल्ड प्लेट सेक्शन्स को हाइड्रॉलिक फ्लिप-ओवर फ्रेम के ज़रिए अनलोड किया जाता है। यह मैनुअल लिफ्टिंग को समाप्त करता है, ऑपरेटर की थकान और जोखिम को कम करता है, तथा उच्च-वॉल्यूम ऑपरेशंस के लिए उत्पादन वर्कफ़्लो को सरल बनाता है।
सिस्टम स्वचालित रूप से इनपुट पैरामीटर (प्लेट मोटाई, चौड़ाई, सामग्री की ताकत) के आधार पर इष्टतम इनलेट/आउटलेट दबाव-कमी की मात्रा की गणना करता है। पैरामीटर भंडारण और पुनः प्राप्ति का समर्थन करता है—जिससे समान विशिष्टताओं का त्वरित बैच प्रोसेसिंग बिना मैनुअल पुनर्गणना के संभव हो जाता है।
क्रांतिकारी असममित डिजाइन पारंपरिक समानांतर-रोलर प्रणालियों से भिन्न है। निचले रोलर परिवर्तनशील कोणों पर स्थित हैं; किनारे वाले रोलर समर्पित हाइड्रोलिक सिलिंडर के माध्यम से स्वतंत्र रूप से समायोज्य। विविध प्लेट वक्रता और अवशिष्ट तनाव पैटर्न के लिए लचीला ज्यामितीय अनुकूलन बनाता है।
प्रक्रिया के लाभ:परंपरागत उपकरणों की प्लेट फीडिंग कठिनाइयों का समाधान करता है | पूर्ण प्लेट डीफॉर्मेशन प्राप्त करता है, जिससे रेजिड्यूअल स्ट्रेस कंसंट्रेशन कम होता है | मानक उपकरणों द्वारा अपर्याप्त रूप से सीधा किए गए क्षेत्रों को कम करता है ('ब्लाइंड जोन्स')
इनलेट दबाव उच्च सेट करें (आक्रामक झुकाव); प्लेट बाहर निकलते समय आउटलेट दबाव क्रमिक रूप से कम करें। वैज्ञानिक प्लेट-लेवलिंग भौतिकी का अनुकरण—सामग्री कम वर्क-हार्डन होती है, तनाव राहत बेहतर होती है, न्यूनतम ओवरशूट के साथ अंतिम सीधीपन प्राप्त होता है।
मटेरियल-विशिष्ट अनुकूलनकार्बन स्टील (Q345-Q420): मानक दबाव वक्र | उच्च-शक्ति स्टील (1100MPa): उन्नत दबाव प्रोफाइल | स्पेशल्टी एलॉय (डुप्लेक्स, स्टेनलेस): सामग्री के अनुसार कस्टम वक्र
प्रोप्राइएटरी टेक्नोलॉजी रीयल-टाइम प्लेट एनालिसिस के आधार पर वर्किंग रोलर्स की डायनामिक रिडक्शन/एडिशन की अनुमति देती है। स्कैनिंग मॉड्यूल एंट्री से पहले प्लेट थिकनेस/वाइडथ मापता है; PLC ऑप्टिमल रोलर कॉन्फिगरेशन की गणना करता है।
सटीक मापपतली प्लेट मोड: ±0.5mm सटीकता उपलब्ध | मोटी प्लेट मोड: 3 गुना लंबी बेयरिंग/रोलर लाइफ कम ऑपरेशनल साइकल्स के कारण
उच्च-शक्ति संरचनात्मक स्टील (Q355), भट्टी एनीलिंग द्वारा पूर्णतः तनाव मुक्त। एकीकृत बॉक्स-सेक्शन निर्माण। विकृति<पूर्ण 34000 kN लचन भार के तहत 1.0 मिमी। सेवा जीवन 20+ वर्ष।
42CrMo forged स्टील, सतह की कठोरता HRC 50-55 quenched & tempered। व्यास 280-400mm। Precision ground & polished Ra<1.0μm. बहु-मोटर स्वतंत्र ड्राइव प्लेनेटरी रिड्यूसर के साथ, फ्लो डिवाइडर ±3% लोड बैलेंस बनाए रखता है।
ड्यूल-मोटर सिंक्रोनाइज़्ड ड्राइव वर्म-गियर रिड्यूसर के द्वारा। बॉक्स-सेक्शन स्टील क्रॉस-बीम वेल्ड के बाद तनाव मुक्त। स्ट्रोक क्षमता +240mm से -40mm तक की रेंज। ±2mm पोजीशन रीपीटेबिलिटी की प्रिसिजन।
तीन-पंक्ति बैकअप रोलर प्रणाली शतरंज-बोर्ड लेआउट के साथ। 42CrMo एक-साइड quenched गहराई 3.5-4.5mm। प्रत्येक सपोर्ट रोलर वेज़ मैकेनिज्म के माध्यम से स्वतंत्र रूप से समायोज्य है। लोड के तहत बीम की विकृति को compensate करता है।
| मॉडल | अधिकतम मोटाई (मिमी) | प्लेट चौड़ाई (मिमी) | यील्ड लिमिट (MPa) | कार्यरत रोलर्स | पंक्तियों का समर्थन करें | मेन मोटर पावर (kW) | प्रेशर एडजस्टमेंट (kW) | लेवलिंग प्रिसीजन (mm/m²) | एक्सटर्नल डाइमेंशन्स L×W×H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EZW43B-40×2000 | 40 | 2000 | 1100 | 11 | 3 | पैंतालीस गुणा दो | ५.५ गुणा २ | It looks like your request is missing the actual text or button label to translate (you mentioned "this button" and "the following content" but didn't include either). Please provide the English text you'd like translated into Hindi, and I'll output it in the exact JSON format you specified. | पाँच हजार पाँच सौ × दो हजार चार सौ × दो हजार छह सौ |
| ईज़डब्ल्यू४३बी-५०×२५०० | 50 | कृपया अनुवाद करने के लिए सामग्री प्रदान करें। | 1100 | तेरह | 3 | पैंचास गुणा दो | ५.५ गुणा २ | It looks like your request is missing the actual text or button label to translate (you mentioned "this button" and "the following content" but didn't include either). Please provide the English text you'd like translated into Hindi, and I'll output it in the exact JSON format you specified. | ६१००×२८००×२७०० |
| ईजेडब्ल्यू43बी-60 गुणा 3000 | साठ | तीन हजार | नौ सौ साठ | कृपया बटन का टेक्स्ट या अनुवाद करने का सामग्री प्रदान करें। | 3 | पचहत्तर गुणा दो | सात दशमलव पांच गुणा दो | It looks like your request is missing the actual text or button label to translate (you mentioned "this button" and "the following content" but didn't include either). Please provide the English text you'd like translated into Hindi, and I'll output it in the exact JSON format you specified. | ६८००×३१००×२९०० |
| ईजेडब्ल्यू43बी-८०×३००० | The query is incomplete (no specific button text or content to translate is provided in the request). Please clarify with the exact text you want translated to Hindi, and I'll output the result in the requested JSON format. | तीन हजार | नौ सौ साठ | सत्रह | 3 | नब्बे गुणा दो | सात दशमलव पांच गुणा दो | It looks like your request is missing the actual text or button label to translate (you mentioned "this button" and "the following content" but didn't include either). Please provide the English text you'd like translated into Hindi, and I'll output it in the exact JSON format you specified. | ७२००×३१००×३१०० |
| ईजडब्ल्यू४३टी-४०×२२०० | 40 | दो हजार दो सौ | 1100 | कृपया बटन या अनुवाद करने के लिए सामग्री प्रदान करें। | 3 | 55 गुणा 2 | ५.५ गुणा २ | शून्य दशमलव आठ | ५८०० × २५०० × २८०० |
| ईजडब्ल्यू43टी-60 गुणा 2200 | साठ | दो हजार दो सौ | 1100 | 11 | 3 | पचहत्तर गुणा दो | सात दशमलव पांच गुणा दो | शून्य दशमलव आठ | ६४००×२८००×३००० |
| ईज़डब्ल्यू43टी-80×2200 | The query is incomplete (no specific button text or content to translate is provided in the request). Please clarify with the exact text you want translated to Hindi, and I'll output the result in the requested JSON format. | एक हजार | 1100 | तेरह | 3 | नब्बे गुणा दो | सात दशमलव पांच गुणा दो | शून्य दशमलव आठ | ६८००×३०००×३२०० |
कुछ त्वरित प्रश्नों का उत्तर दें ताकि हम आपके अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त प्लेट लेवलिंग मशीन की सिफारिश कर सकें।
एक्सकेवेटर बूम, डोजर ब्लेड, ट्रक फ्रेम | Q345, Q420 उच्च-ताकत वाले स्टील | मोटाई 30-80mm | सीधापन ±3mm; वेल्डेबिलिटी बरकरार; कोई सतह दोष नहीं।
मुख्य धरन फ्लेंज प्लेट्स, बॉक्स सेक्शन कंपोनेंट्स | Q345, Q420 स्पेशल अलॉय | मोटाई 40-100mm | वक्रता सुसंगतता ±2mm; आंतरिक तनाव राहत एकसमान
भारी हलखंड, स्ट्रेंथ डेक प्लेटिंग | AH32, AH36, EH36 समुद्री-ग्रेड स्टील | मोटाई 50-80mm | सतह फिनिश DNV-GL स्वीकृत; ovality ≤1.5mm
उच्च दबाव रिएक्टर शेल्स, बॉयलर ड्रम्स | ASTM A516 Gr.70, 16MnDR | मोटाई 40-120 मिमी | गोलाई ±2 मिमी; अवशेष तनाव नियंत्रित; वेल्ड के लिए तैयार।
कवच प्लेटिंग, टैंक हल सेक्शन्स, संरचनात्मक सुदृढ़ीकरण | उच्च ताकत वाला आर्मर स्टील 1100-1300MPa | मोटाई 60-120mm | सटीकता ±0.5mm; कोई सूक्ष्म क्रैकिंग नहीं; आयामी स्थिरता।
स्टेनलेस स्टील रिएक्टर कंपोनेंट्स, डुप्लेक्स स्टील संरचनाएँ | 304/316L स्टेनलेस, डुप्लेक्स 2205, हास्टेलॉय | मोटाई 20-80mm | सतह संरक्षण कोई दाग नहीं; तनाव राहत समान वितरण।
चुनौतीएक्सकेवेटर बूम कंपोनेंट्स (60mm Q420 स्टील) में ±4-5mm वक्रता उतार-चढ़ाव दिख रहा है। पिछले फिक्स्ड-ज्यामिति मशीन ने सामग्री की कठोरता उतार-चढ़ाव को अनुकूलित नहीं कर पाया। स्क्रैप दर 6-8%; पुनर्व्यवस्था श्रम-गहन।
कोई अनुवाद योग्य सामग्री प्रदान नहीं की गई है।स्वचालित अंतराल-समायोजन प्रणाली और परिवर्तनीय-रोलर प्रौद्योगिकी के साथ तैनात EZW43B-60×3000
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चुनौतीईएच36 समुद्री ग्रेड स्टील हल सेक्शन्स (80मिमी, वैरिएबल चौड़ाई). डीएनवी-जीएल फ्लैटनेस आवश्यकता ±1.0मिमी/एम². पिछले उपकरण ने ±1.8मिमी/एम² प्राप्त किया; उच्च रीवर्क दर (12%).
कोई अनुवाद योग्य सामग्री प्रदान नहीं की गई है।सटीक दबाव-कमी नियंत्रण और किनारा-रोलर समायोजन के साथ एकीकृत EZW43T-80×2200
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चुनौतीमिक्स्ड-मॉडल उत्पादन (10 विभिन्न बूम डिज़ाइन, 30-80mm मोटाई)। मैनुअल सेटअप प्रत्येक चेंजओवर में 1.5-2 घंटे। ऑपरेटर की स्किल पर निर्भरता अधिक; नए कर्मचारी गलतियां करते थे।
कोई अनुवाद योग्य सामग्री प्रदान नहीं की गई है।ईजेडब्ल्यू43बी-60×3000 को स्वचालित स्कैनिंग/पीएलसी सेटअप प्रणाली के साथ तैनात किया गया। 6 ऑपरेटर्स को मानक प्रक्रियाओं पर प्रशिक्षित किया गया।
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चुनौती1100MPa अल्ट्रा-उच्च-शक्ति आर्मर स्टील (80mm) जिसमें elastic springback के कारण ±3mm diameter variance उत्पन्न होता है। Variable-roller conventional equipment अपर्याप्त है। सैन्य अनुप्रयोगों के लिए ±0.5mm precision आवश्यक है।
कोई अनुवाद योग्य सामग्री प्रदान नहीं की गई है।कस्टम EZW43T-80×2200 कॉन्फ़िगरेशन उन्नत दबाव-कमी क्षमता के साथ और 3-पंक्ति समर्थन रोलर प्रणाली
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EZW43B (स्टैंडर्ड सीरीज) स्ट्रेस-रिलीव्ड वेल्डेड फ्रेम का उपयोग करता है; मीडियम-ड्यूटी एप्लिकेशंस (40-60mm) के लिए अनुकूल। EZW43T (प्रिसीजन सीरीज) क्लोज्ड-बॉक्स प्री-प्रेस्ड फ्रेम फीचर्स उच्च रिजिडिटी के साथ; भारी-ड्यूटी एप्लिकेशंस (60-120mm) और प्रिसीजन-क्रिटिकल काम के लिए डिजाइन किया गया। EZW43T ±0.8mm/m² प्राप्त करता है vs. EZW43B के ±1.0mm/m² के।
प्लेट एंट्री से पहले, लेजर/सेंसर मोटाई/चौड़ाई/मटेरियल ग्रेड स्कैन करता है। PLC स्वचालित रूप से ऑप्टिमल इनलेट/आउटलेट दबाव की गणना करता है। मोटर-ड्रिवन समायोजन सेटअप पूरा करता है<2 मिनट (मैनुअल 45-मिनट यांत्रिक स्क्रू समायोजन के मुकाबले)। मानवीय त्रुटि और परीक्षण-समायोजन को समाप्त करता है।
हां। वेरिएबल रोलर-नंबर टेक्नोलॉजी प्लेट थिकनेस के अनुसार सक्रिय रोलर काउंट को समायोजित करती है। पतली प्लेट्स (3-8mm) सटीकता के लिए सभी 13 रोलर्स सक्रिय करते हैं; मोटी प्लेट्स (40-120mm) 9 रोलर्स तक कम हो जाते हैं, सपोर्ट स्पैन और लोड क्षमता बढ़ाते हैं। एक मशीन 2-3 समर्पित पतली/मोटी उपकरणों को बदल देती है।
समांतर-रोलर मशीनें प्लेट चौड़ाई पर एकसमान दबाव लागू करती हैं (फ्लैट शीट्स के लिए उपयोगी)। गैर-समांतर व्यवस्था स्वतंत्र एज-रोलर समायोजन सक्षम करती है, वक्र/विकृत सामग्री को समायोजित कर सकती है। असममित दबाव वितरण पारंपरिक उपकरण जो नहीं संभाल सकते उन एज-वेविंग और सेंटर-डिफ्लेक्शन समस्याओं को हल करता है।
हां। डेटाबेस 50+ सामग्री ग्रेड्स (कार्बन स्टील, स्टेनलेस, डुप्लेक्स, स्पेशलिटी एलॉय) को प्री-प्रोग्राम करता है। PLC यील्ड-स्ट्रेंथ इनपुट के आधार पर प्रेशर कर्व को स्वचालित रूप से चुनता है। अनोखी सामग्रियों के लिए कस्टम कर्व्स बनाए/स्टोर किए जा सकते हैं। मैन्युअल पैरामीटर री-कलकुलेशन के बिना तेज सामग्री स्विचओवर सक्षम करता है।
प्रिवेंटिव मेंटेनेंस हर 500 ऑपरेटिंग आवर्स में अनुशंसित। सर्विस में शामिल: हाइड्रॉलिक ऑयल & फिल्टर चेंज, बेयरिंग री-लुब्रिकेशन (सेंट्रलाइज्ड सिस्टम), प्रेशर वाल्व कैलिब्रेशन, रोलर सर्वफेस इंस्पेक्शन। फुल PM सर्विस में 12-16 घंटे लगते हैं; प्रोडक्शन इंटरप्शन के बिना नाइट शिफ्ट में किया जा सकता है।
मशीन सामग्री को किसी भी दिशा से स्वीकार करती है; इनलेट एंड फीड डायरेक्शन के अनुसार स्वतंत्र रूप से समायोज्य है। प्लेट को मैन्युअली उल्टा करने या मशीन को पुनर्स्थापित करने की आवश्यकता समाप्त कर देता है। निरंतर उत्पादन में, ऑपरेटर अगली प्लेट लोड कर सकता है जबकि वर्तमान प्लेट बाहर निकल रही है—साइकिल समय 20-30% कम हो रहा है।
5 स्थानों पर कई आपदा रोक बटन, इनलेट/आउटलेट पर ऑप्टिकल सेफ्टी सेंसर्स (लाइट कर्टेन सुरक्षा), डुअल-हैंड एनेबल स्विच (वैकल्पिक), स्वचालित अनलोड सोलिनॉइड के साथ दबाव राहत वाल्व, सभी चलने वाले घटकों पर यांत्रिक हार्ड लिमिट, सभी घूर्णी तत्वों पर सुरक्षा गार्ड।
वैकल्पिक IoT अपग्रेड क्लाउड कनेक्टिविटी सक्षम करता है। दबाव ट्रेंड, मोटर करंट, बेयरिंग कंपन लगातार निगरानी किए जाते हैं। 2-3 सप्ताह पहले घटक विफलताओं से पहले पेडिक्टिव अलर्ट जारी किए जाते हैं (85% सटीकता)। समस्या निवारण के लिए रिमोट एक्सपर्ट सपोर्ट 24/7 उपलब्ध।
औसत पावर ड्रॉ 45-90 kW प्रति ऑपरेटिंग घंटा (मॉडल पर निर्भर)। लीनियर डिक्रेजिंग प्रेशर-रिडक्शन टेक्नोलॉजी पारंपरिक उपकरण की तुलना में समग्र ऊर्जा को 25-30% कम करती है। सामान्य भारी-ड्यूटी ऑपरेशन के लिए वार्षिक ऊर्जा लागत: €15K-25K (स्थानीय बिजली दरों के अनुसार भिन्न)
| एक्सेसरी | लीड समय | कार्य | वैल्यू प्रोपोजिशन |
|---|---|---|---|
| स्वचालित सामग्री फीडिंग सिस्टम | 8 सप्ताह | ऑटो-पोजीशनिंग के साथ मोटराइज्ड कन्वेयर, ±5mm सटीकता | मैनुअल लोडिंग को समाप्त करता है; -40% ऑपरेटर श्रम; थ्रूपुट में सुधार |
| इन-लाइन फ्लैटनेस मापन | 10 सप्ताह | आउटलेट पर एकीकृत लेजर-आधारित मापन | रियल-टाइम क्वालिटी फीडबैक; स्वचालित दबाव समायोजन सक्षम; ±0.3mm सटीकता |
| SPC (सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण) सॉफ्टवेयर | 5 सप्ताह | क्वालिटी मेट्रिक्स ट्रैक करता है, कंट्रोल चार्ट्स जेनरेट करता है, ऑडिट रिपोर्ट्स प्रोड्यूस करता है | PED/ASME अनुपालन डॉक्यूमेंटेशन सक्षम बनाता है; हाई-एंड कस्टमर्स के लिए ट्रेसेबिलिटी |
| स्वचालित एज-रोलर लेवलिंग सिस्टम | 6 सप्ताह | सर्वो-ड्रिवन एज-रोलर टिल्ट के साथ प्रेशर फीडबैक | मैनुअल एज एडजस्टमेंट को खत्म करता है; वेव डिस्टॉर्शन को स्वचालित सुधारता है; ±1mm प्रिसिजन |
| हॉट लेवलिंग कॉन्फ़िगरेशन | 12 सप्ताह | सुधारे गए रोलर्स, कूलिंग सिस्टम, थर्मल इंसुलेशन | विशेष हीट-ट्रीट अलॉय्स के लिए वॉर्म/हॉट लेवलिंग (200°C तक) सक्षम |
| रिमोट डायग्नोस्टिक्स & प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस | 6 हफ्ते (सब्सक्रिप्शन €12K/वर्ष) | क्लाउड मॉनिटरिंग, एमएल-बेस्ड फेलियर अलर्ट्स, मॉबाइल डैशबोर्ड | 80% अनप्लान्ड डाउनटाइम रोकता है; कंपोनेंट लाइफ 20% बढ़ाता है |
| इंटीग्रेटेड डाउनस्ट्रीम मार्किंग सिस्टम | 7 हफ्ते | निमेटिक मार्किंग टूल प्लेट एग्जिट के साथ सिंक्रोनाइज करता है | ऑटोमैटिक पार्ट आइडेंटिफिकेशन; MES ट्रैकिंग के साथ एकीकृत |
| कस्टम प्रेशर-कर्व डेटाबेस विस्तार | 4 सप्ताह | इंजीनियरिंग परामर्श + 20 नई सामग्री प्रोफाइल | नई सामग्रियों के लिए सेटअप को तेज करता है; ट्रायल-एंड-एरर समय कम करता है |
| हाइड्रॉलिक ऑयल कंडीशनिंग यूनिट | 5 सप्ताह | ऑफलाइन फिल्ट्रेशन + पानी हटाना + तापमान नियंत्रण | हाइड्रोलिक फ्लुइड लाइफ 2.5× बढ़ाता है; 45-55°C ऑप्टिमल ऑपरेशन बनाए रखता है |
| मरीन-ग्रेड कॉरोजन प्रोटेक्शन | 4 सप्ताह | सॉल्ट-स्प्रे रेसिस्टेंट कोटिंग्स, स्टेनलेस फास्टनर्स, सील्ड बेयरिंग्स | कोस्टल/ऑफशोर मैन्युफैक्चरिंग एनवायरनमेंट्स के लिए महत्वपूर्ण |