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एकल ऊर्ध्वाधर स्तंभ (कोई बगल की बाधा नहीं) तीनों ओर से असीमित भाग पहुंच की अनुमति देता है। सी-फ्रेम संरचना: कार्य तालिका + समर्थन कॉलम + ऊपरी क्रॉस-बीम 5 तनाव रॉड्स के माध्यम से जुड़ा हुआ। बिना फ्रेम डिफ्लेक्शन के उत्कृष्ट कठोरता। विविध अनुप्रयोग परिवर्तनों के लिए आदर्श।
पॉइंट एक्शन मोड: ऑपरेटर मैन्युअल रूप से पॉश-बटन जॉग के माध्यम से नियंत्रण करता है (जो गैर-आवर्ती, परीक्षण कार्य के लिए आदर्श है)। सेमी-ऑटोमैटिक मोड: पीएलसी-नियंत्रित चक्र सक्रियण (आवर्ती उत्पादन)। एकल मशीन प्रोटोटाइपिंग और उच्च-वॉल्यूम उत्पादन रोलों की सेवा करती है।
गाइड कॉलम: क्वेंच-हार्डन स्टील, क्रोम-प्लेटेड बाहरी सतह। स्ट्रोक के दौरान ±0.1mm की केंद्रीयता सहनशीलता बनाए रखी जाती है। प्रेसिंग रैम के वेड्जिंग या लेटरल ड्रिफ्ट को रोकता है। सटीक डाई-कास्टिंग, एम्बॉसिंग और स्टैंपिंग ऑपरेशन्स के लिए महत्वपूर्ण।
मानक औद्योगिक टी-स्लॉट पैटर्न (25mm स्पेसिंग, M20 फास्टनर्स) फिक्सचर/डाई माउंटिंग को तेज़ी से सक्षम बनाता है। गाइड ब्लॉक टेबल टी-स्लॉट कॉन्फ़िगरेशन से मेल खाता है। टूलिंग चेंजओवर को सरल बनाता है: typicla setup<10 मिनट। कस्टम फिक्चर्स को समायोजित करता है।
प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर दबाने का चक्र प्रबंधित करता है: दृष्टिकोण गति (तेज़), कार्य गति (समायोज्य), ठहराव समय (सेट किया जा सकने वाला), वापसी गति (नियंत्रित)। ऑपरेटर चक्रों को एकल बटन पुश के माध्यम से शुरू करता है। उत्पादन रन के दौरान दोहराव योग्य चक्र समय ±0.5 सेकंड।
प्रोपोर्शनल वाल्व स्टेपलेस स्पीड एडजस्टमेंट सक्षम बनाता है। नाजुक फॉर्मिंग ऑपरेशंस के लिए धीमी गति; तेज उत्पादन के लिए उच्च गति। प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए व्यक्तिगत चक्र पैरामीटर संग्रहीत। भाग की गुणवत्ता सुधारता है जबकि थ्रूपुट बनाए रखता है।
वर्क टेबल (वेल्डेड स्टील प्लेट कंस्ट्रक्शन) + सपोर्ट कॉलम (बॉक्स-सेक्शन स्टील) + ऊपरी क्रॉस-बीम 5 प्रिसीजन टेंशन रॉड्स (बोल्ट्स नहीं) से जुड़ा। रेटेड लोड के तहत फ्रेम डिफ्लेक्शन को समाप्त करता है। C-फ्रेम आर्किटेक्चर तीनों तरफ से बिना किसी बाधा के पार्ट्स तक पहुंच प्रदान करता है।
चार गाइड कॉलम (स्टील, क्वेंच-हार्डन + क्रोम-प्लेटेड) ±0.1mm की केंद्रिकता सुनिश्चित करते हैं। कॉलम प्रेस राम के चारों ओर आयताकार समर्थन पैटर्न बनाने के लिए स्थित हैं। क्रोम प्लेटिंग जंग को रोकती है; सेल्फ-लुब्रिकेटिंग डिज़ाइन रखरखाव को न्यूनतम करती है। यह वर्टिकल राम मूवमेंट बिना लैटरल डिफ्लेक्शन के सुनिश्चित करता है।
संरचनात्मक स्टील Q235-Q345, तनाव-निवृत्त। ISO 5817 निरीक्षण मानकों के अनुसार बहु-पास वेल्डिंग। भट्ठी अन्नीलिंग अवशिष्ट तनाव को समाप्त करती है। सटीकता से ग्राउंड किए गए बेयरिंग सतहें।
सिंगल एक्टिंग पिस्तन सिलेंडर, बोर 50-100mm, स्ट्रोक 400-800mm। दबाव रेंज 0-250 बार समायोज्य। प्रीमियम फोर्ज्ड स्टील सिलेंडर आयातित उच्च-विश्वसनीय सील सामग्री के साथ।
परिवर्तनीय स्वैशप्लेट पंप 20-40 cc/प्रत्येक चक्र। दाब 0-250 बार समायोज्य। समानुपातिक वाल्व गति नियंत्रण 0-30 mm/s। हवा-ठंडक रेडिएटर के साथ 10-20L एक्कुमुलेटर संचय टैंक।
औद्योगिक प्रोग्रामिंग के साथ सिएमेंस S7-200 PLC। पॉइंट एक्शन और सेमी-ऑटोमैटिक मोड। 20+ प्रीसेट साइकिलों का प्रोग्राम स्टोरेज। स्वचालित ओवरप्रेशर शटडाउन के साथ इमरजेंसी स्टॉप।
| मॉडल | दबाव बल (kN) | स्ट्रोक (मिमी) | कार्य तालिका (मि.मी.) | गति रेंज (mm/s) | पावर (किलोवाट) | आयाम L×W×H (मिमी) |
|---|---|---|---|---|---|---|
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| HYP-300 | 300 | 700 | 1400×1400 | 0-15 | पंद्रह | 1800×1600×2200 |
| हाइप-500 | 500 | 800 | 1500×1500 | ०-१० | पंद्रह | २०००×१८००×२४०० |
अनुप्रयोग: शीट मेटल एम्बॉसिंग, शैलो ड्राइंग, बेंडिंग। सामग्री: एल्यूमिनियम, तांबा, स्टील शीट 0.5-3mm मोटाई। सामान्य लोड: 100-200 kN। मुख्य आवश्यकता: ±0.1mm पोजीशनिंग सटीकता, एकसमान दबाव वितरण।
अनुप्रयोग: इंसर्ट असेंबली, फ्लैश हटाना, सटीक पोजीशनिंग। सामग्री: प्लास्टिक मोल्डेड पार्ट्स, मेटल इंसर्ट्स। सामान्य लोड: 50-150 kN। मुख्य आवश्यकता: सुसंगत चक्र समय, भाग क्षति से बचने के लिए हल्का स्पर्श।
अनुप्रयोग: ट्रिमिंग, पियर्स, अंतिम साइजिंग संचालन। सामग्री: कास्ट एल्यूमिनियम, डाई-कास्ट आयरन, फोर्ज्ड स्टील। सामान्य लोड: 150-500 kN। मुख्य आवश्यकता: तेज चक्र समय, उच्च दोहराव।
अनुप्रयोग: शाफ्ट्स पर बेयरिंग असेंबली का प्रेस-फिट। सामग्री: स्टील रेस, एल्युमिनियम/ब्रॉन्ज बशिंग्स। सामान्य लोड: 100-300 kN। मुख्य आवश्यकता: सटीक लोड नियंत्रण, असेंबली के दौरान कोई पार्ट क्षति नहीं।
अनुप्रयोग: संयुक्त लैमिनेट्स का दबाव निर्माण, कार्बन फाइबर। सामग्री: एपॉक्सी-कार्बन संयुक्त, ग्लास फाइबर रिनफोर्स्ड प्लास्टिक। सामान्य लोड: 50-200 kN। मुख्य आवश्यकता: नियंत्रित दबाव प्रोफाइल, तापीय प्रबंधन।
अनुप्रयोग: सामग्री परीक्षण, संपीड़न परीक्षण, प्रमाण लोड सत्यापन। सामग्री: विभिन्न परीक्षण नमूने। सामान्य लोड: 100-500 kN व्यापक क्षमता। मुख्य आवश्यकता: सटीक लोड माप, डेटा रिकॉर्डिंग क्षमता।
चुनौती:डाई-कास्टिंग कंपोनेंट ट्रिमिंग (200 kN) मैनुअल ऑपरेशन असंगत। डाई चेंज प्रति सेटअप टाइम 30 मिनट। ऑपरेटर स्किल-डिपेंडेंट क्वालिटी।
समाधान:PLC सेमी-ऑटोमैटिक + T-स्लॉट क्विक-चेंज टूलिंग के साथ HYP-200 डिप्लॉय किया गया।
परिणाम:सेटअप टाइम 30 मिनट से 8 मिनट तक कम हो गया; साइकल टाइम कंसिस्टेंसी ±5% से ±0.5% तक सुधरी; ऑपरेटर ट्रेनिंग 2 सप्ताह से 2 दिन तक; उत्पादन दक्षता +35%; स्क्रैप रेट 6% से 0.8% तक कम हो गया।
चुनौती:बेयरिंग प्रेस-फिट असेंबली (150 kN) को बेयरिंग रेस को नुकसान से बचाने के लिए कोमल स्पर्श की आवश्यकता होती है। मैनुअल प्रेसिंग: 8% नुकसान दर। पॉइंट-एक्शन प्रेसिंग स्पीड असंगत।
समाधान:HY P-150 प्रोग्रामेबल स्पीड कंट्रोल + साइकल रिपीटेबिलिटी के साथ।
परिणाम:नुकसान दर 8% से 0.3% तक कम हो गई; असेंबली स्पीड कंसिस्टेंसी ±3% वेरिएंस बनाए रखी; ऑपरेटर थकान ऑटोमैटिक साइक्लिंग के साथ कम हो गई; उत्पादन दर +40%।
पॉइंट-एक्शन: ऑपरेटर दबाव चक्र के दौरान पुश बटन को मैन्युअल रूप से पकड़ता है (प्रोटोटाइपिंग, एकल दबाव, चर संचालन के लिए)। सेमी-ऑटोमैटिक: ऑपरेटर एक बार बटन दबाता है; PLC स्वचालित रूप से दृष्टिकोण → कार्य → डिवेल → रिटर्न चक्र का अनुक्रमण करता है (आवर्ती उत्पादन के लिए)।
±0.5 सेकंड चक्र समय PLC नियंत्रण के माध्यम से बनाए रखा गया। दबाव बल की परिवर्तनशीलता: ±3% समानुपातिक वाल्व दबाव फीडबैक के माध्यम से बनाए रखी गई। पोजीशन दोहराव: सटीक गाइड कॉलम के माध्यम से ±0.1mm।
हाँ। 20+ पूर्व-निर्धारित चक्र कार्यक्रम संग्रहीत हैं। ऑपरेटर सामग्री के प्रकार के अनुसार कार्यक्रम चुनता है, फिर संबंधित टूलिंग लोड करता है (टी-स्लॉट क्विक-चेंज,<10 मिनट)। हाइड्रॉलिक दबाव, गति, डवेल टाइम सभी कार्यक्रम के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित हैं।
सिंगल इमरजेंसी स्टॉप बटन (लाल, मशरूम-शेप्ड, ISO स्टैंडर्ड के अनुसार)। ड्यूल-चैनल सेफ्टी रिले इमीडिएट प्रेशर रिलीफ ट्रिगर करता है। प्रेसिंग राम बिना पुश-बटन कमांड के सक्रिय नहीं हो सकता (मैनुअल + सेमी-ऑटो दोनों ऑपरेटर इनिशिएशन की आवश्यकता करते हैं)।
500-घंटे अंतराल: हाइड्रॉलिक ऑयल एनालिसिस, सील इंस्पेक्शन, गाइड कॉलम क्लीनिंग। त्रैमासिक: प्रेशर वाल्व कैलिब्रेशन, कूलर दक्षता चेक। वार्षिक: पूर्ण सिस्टम मूल्यांकन। मेंटेनेंस विंडो: 500-घंटे सेवा प्रति 3-4 घंटे।
ऑप्शनल अपग्रेड उपलब्ध। ईथरनेट कनेक्शन रीयल-टाइम साइकल काउंट, फोर्स हिस्ट्री, अलार्म लॉगिंग सक्षम बनाता है। डेटा फैक्ट्री प्रोडक्शन ट्रैकिंग सिस्टम में एक्सपोर्ट होता है। MES प्लेटफॉर्म के लिए कस्टम इंटीग्रेशन की आवश्यकता होती है।
| आइटम | कार्य | मूल्य |
|---|---|---|
| डेटा लॉगिंग सिस्टम | प्रेशर, साइकल टाइम, प्रति पार्ट फोर्स रिकॉर्ड करता है | क्वालिटी ट्रेसेबिलिटी, एसपीसी क्षमता |
| एडवांस्ड कूलर पैकेज | एन्हांस्ड थर्मल क्षमता | कंटिन्यूअस 24/7 ऑपरेशन क्षमता |
| स्वचालित चक्र गिनती | संपूर्ण उत्पादन ट्रैकिंग | उत्पादन मात्रा सत्यापन |
| सटीक लोड सेल | ±1% बल माप सटीकता | महत्वपूर्ण अनुप्रयोग (विमानन, रक्षा) |
| रिमोट डायग्नोस्टिक्स | क्लाउड-आधारित निगरानी, अलर्ट | पूर्वानुमानित रखरखाव क्षमता |
| थर्मल कंट्रोल वाल्व | 45-55°C अनुकूलित तापमान बनाए रखता है | हाइड्रॉलिक तरल जीवन विस्तारित |
| कस्टम फिक्सचर प्लेट | अनुप्रयोग-विशिष्ट टूलिंग इंटरफेस | अनोखे अनुप्रयोग के लिए तेज सेटअप |
| सुरक्षा इंटरलॉक पैकेज | गार्ड्स + लिमिट स्विचेस | ऑपरेटर सुरक्षा बढ़ाई गई |