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एक प्रोफाइल बेंडिंग मशीन संरचनात्मक स्टील सेक्शन्स जैसे कोण लोहे, चैनल स्टील, एच-बीम, आई-बीम और पाइप को वक्र या सिलिंड्रिकल आकारों में मोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया विशेष उपकरण है। फ्लैट-प्लेट बेंडिंग मशीनों के विपरीत, प्रोफाइल बेंडर्स में अनोखे आकार वाले रोलर्स होते हैं जो प्रोफाइल की भौतिकता को गोद लेते हैं और नियंत्रित मोड़ शक्ति लागू करते हैं।
कार्यपत्र (जैसे, एंगल आयरन या एच-बीम) को तीन रोलर सेट्स के बीच डाला जाता है: दो निचले समर्थन रोलर्स और एक ऊपरी बेंडिंग रोलर। जब प्रोफाइल गुजरता है और ऊपरी रोलर नीचे आता है, तो सेक्शन धीरे-धीरे वक्र होता है। कई पास वक्र रेडियस बढ़ाते हैं जब तक कि वांछित व्यास या आर्क प्राप्त हो जाता है।
क्रवण संरचनात्मक प्रोफाइलें पुलों के आर्क, स्टेडियम के गंबूज, घुंघराले उपकरण और हेलिकल सीढ़ियों के लिए आवश्यक हैं। एक पीस बेंट प्रोफाइल कई वेल्डिंग सीमों को समाप्त कर श्रम बचाती हैं और संरचनात्मक मजबूती बढ़ाती हैं। EZHONG THW24 सीरीज 13+ प्रोफाइल प्रकारों का समर्थन करती है जिसमें बदलने योग्य रोलर मोल्ड, पूर्ण हाइड्रॉलिक तीन रोलर स्वतंत्र ड्राइव और निर्मित स्प्रिंगबैक मुआवजा के साथ स्थिर और उच्च दक्षता वाले गठन।
यदि आप स्टील संरचना कारखाने, पुल एवं स्टेडियम निर्माण निर्माता, टैंक एवं दबाव वेसल कार्यशालाएं, स्पाइरल कन्वेयर उपकरण प्लांट, वास्तुशिल्प धातु विनिर्माण दुकानें या सजावटी धातु कला स्टूडियो संचालित करते हैं, और आपको कोण, चैनल, एच-बीम, पाइप तथा विभिन्न विशेष संरचनात्मक प्रोफाइल्स को प्रोसेस करने के लिए एक बहु-कार्याती बेंडिंग उपकरण की आवश्यकता है। हमारी THW24 श्रृंखला स्वापयोग्य रोलर मोल्ड्स के साथ 13 मानक प्रोफाइल प्रकारों को कवर करती है, कस्टम विशेष रोलर्स का समर्थन करती है, फुल-ड्राइव हाइड्रोलिक और सीएनसी स्प्रिंगबैक कंपेंसेशन से सुसज्जित है, सभी घुमावदार संरचनात्मक स्टील प्रोजेक्ट्स के लिए छोटे बैच कस्टम प्रोसेसिंग और बड़े पैमाने पर स्टैंडर्डाइज्ड प्रोडक्शन की मांगों के अनुरूप।
सभी सामान्य संरचनात्मक स्टील प्रोफाइल कवर किए गए हैं, विशेष क्रॉस-सेक्शन के लिए कस्टम रोलर मोल्ड उपलब्ध
| प्रोफाइल प्रकार | सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोग |
|---|---|
| एंगल स्टील (एल-सेक्शन) | स्टील फ्रेमवर्क, ब्रेसिंग, वक्र धनुषाकार समर्थन |
| चैनल स्टील (U-सेक्शन) | वक्र लोड-बीयरिंग चैनल, बड़े डक्ट फ्रेमवर्क |
| एच-बीम / आई-बीम | सिलेंड्रिकल बिल्डिंग कॉलम, वक्र सीढ़ी मुख्य बीम |
| पाइप / राउंड ट्यूब | विन्यास कन्वेयर, भंडारण वेसल आर्क, हैंडरेल |
| आयताकार नली / बॉक्स अनुभाग | वक्र बॉक्स स्तंभ, सजावटी संरचनात्मक फ्रेम |
| टी-सेक्शन (टी-बीम) | वक्र गाइड रेल, बिल्डिंग टाई-बैक घटक |
| समतल बार / प्लेट पट्टी | सजावटी वक्र सजावटी धातु भाग |
| कोण + समतल कंपोजिट प्रोफाइल | कस्टम संयुक्त संरचनात्मक असेंबलियाँ |
| चैनल + रीइनफोर्समेंट प्रोफाइल | हेवी-ड्यूटी रिनफोर्स्ड कर्व्ड बीम कंपोनेंट्स |
| स्पेशल्टी कस्टम प्रोफाइल्स नंबर १०-१३ | गैर-मानक ग्राहक-विशिष्ट क्रॉस-सेक्शन स्टील |
लागू सामग्री टेंशनल स्ट्रेंथ: 250-550 MPa कार्बन एवं लो-एलॉय स्टील; कस्टमाइज्ड रीइनफोर्स्ड रोलर सेट्स के साथ उच्च-ताकत स्टील फॉर्मिंग समर्थित।
प्रत्येक रोलर को अलग हाइड्रॉलिक ड्राइव मोटर से लैस, जो 100% संतुलित लोड वितरण, शून्य सिंक्रोनाइजेशन देरी, कम दैनिक रखरखाव लागत और प्रोफाइल फॉर्मिंग में अधिक सटीक स्प्रिंगबैक मुआवजा प्राप्त करता है।
पूर्ण रोलर मोल्ड प्रतिस्थापन 30-45 मिनट के भीतर पूरा हुआ। एक मशीन कोण, चैनल, एच-बीम, पाइप और अन्य दस प्रकार के प्रोफाइल को संसाधित करती है, उपकरण निवेश और कारखाना फ्लोर कब्जे को बहुत कम कर देती है।
कच्चा प्रोफ़ाइल डालें → समाप्त वक्र वर्कपीस → सीधा अनलोडिंग। दोहराए गए क्लैंपिंग और फ्लिपिंग प्रक्रियाओं को समाप्त करें, पारंपरिक विभाजित भटकने वाले उपकरणों की तुलना में उत्पादन दक्षता 40-50% बढ़ाएं।
सिस्टम सामग्री टेंसाइल स्ट्रेंथ और प्रोफाइल क्रॉस-सेक्शन साइज के अनुसार ओवर-बेंडिंग अमाउंट को स्वतः कैलकुलेट करता है। ठंडा होने के बाद, फिनिश्ड कर्व्ड रेडियस एरर ±१०-२०मिमी के भीतर नियंत्रित है ताकि हाई प्रिसीजन स्ट्रक्चरल फैब्रिकेशन स्टैंडर्ड्स पूरा हो सकें।
कर्व्ड आर्क राइब्स, सिलिंड्रिकल सपोर्ट कॉलम्स, ब्रिजेस और बड़े स्टेडियम बिल्डिंग्स के लिए हेलिकल हैंडरेल्स।
अनुदैर्ध्य गोलाकार भंडारण टैंकों और दबाव वेसलों के लिए वक्र H-बीम और चैनल फ्रेमवर्क
अनाज कन्वेयर, स्क्रू परिवहन मशीनरी और उपकरण आवासों के लिए हेलिकल स्पाइरल सेक्शन फॉर्मिंग
अंदरूनी और बाहरी स्पाइरल सीढ़ियों के लिए वक्र संरचनात्मक स्टील बीम और सर्कुलर पाइप हैंडरेल्स
बाहरी मूर्तियों, प्रीमियम वास्तुशिल्प सजावटी धातु तत्वों के लिए विशेष वक्र प्रोफाइल्स।
बड़ी वाणिज्यिक HVAC डक्ट और संपीड़ित हवा पाइपलाइन फ्रेम्स के लिए वक्र चैनल और राउंड पाइप।
EZHONG THW24 सीरीज प्रोफाइल बेंडिंग मशीन संरचनात्मक स्टील प्रोफाइल के 13+ प्रकारों को झुकाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जिसमें एंगल स्टील, चैनल स्टील, H-बीम, I-बीम, पाइप, आयताकार ट्यूब, T-सेक्शन, फ्लैट बार और अन्य विशेष प्रोफाइल शामिल हैं। विभिन्न प्रोफाइल सेक्शनों के लिए इंटरचेंजेबल रोलर मोल्ड उपलब्ध हैं, गैर-मानक क्रॉस-सेक्शन के लिए कस्टमाइज्ड रोलर के साथ।
स्टैंडर्ड कॉन्फ़िगरेशन कार्बन और लो-ऑयल संरचनात्मक स्टील के लिए उपयुक्त है जिसकी टेंशन स्ट्रेंथ लगभग 250-550 MPa है। 600-1100 MPa रेंज के हाई-स्ट्रेंथ स्टील के लिए, EZHONG रीइन्फोर्स्ड रोलर सेट, अपग्रेडेड हाइड्रोलिक पावर और मटेरियल और प्रोफाइल रिक्वायरमेंट के अनुसार ऑप्टिमाइज्ड फॉर्मिंग पैरामीटर उपलब्ध करा सकता है।
उपयुक्त प्रोफाइल अनुभागों और कॉन्फ़िगरेशन के लिए न्यूनतम बेंडिंग रेडियस लगभग 500 मिमी तक हो सकता है। उपलब्ध रेडियस प्रोफाइल प्रकार, अनुभाग आयाम, सामग्री की ताकत और रोलर कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है। बड़े रेडियस फॉर्मिंग के लिए, मशीन कोमल वक्र बना सकती है जिसका वास्तविक अधिकतम रेडियस विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित होता है।
हां। अलग-अलग प्रोफाइल अनुभाग प्रोफाइल विशिष्ट रोलर मोल्ड की आवश्यकता रखते हैं स्थिर निर्माण और बेंडिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए। EZHONG आम प्रोफाइल्स के लिए इंटरचेंजेबल रोलर सेट प्रदान करता है, जिसमें एंगल स्टील, चैनल स्टील, H-बीम, I-बीम और पाइप शामिल हैं। कस्टम रोलर मोल्ड्स भी विशेष या गैर-मानक क्रॉस-सेक्शनों के लिए उपलब्ध हैं जो ग्राहक के प्रोफाइल ड्राइंग या नमूने के आधार पर।
THW24 सीरीज में स्वचालित स्प्रिंगबैक क्षतिपूर्ति होती है। नियंत्रण प्रणाली सामग्री गुण और प्रोफाइल क्रॉस-सेक्शन पैरामीटर के अनुसार आवश्यक ओवर-बेंडिंग की गणना करती है, निर्माण और ठंडक के बाद अधिक एकसंगत अंतिम बेंडिंग रेडियस प्राप्त करने में मदद करती है। वास्तविक उपलब्ध सटीकता प्रोफाइल, सामग्री, रेडियस और प्रक्रिया स्थितियों पर निर्भर करती है।
प्रोफाइल आकार, सामग्री की ताकत, आवश्यक मुड़ने का व्यास, बनावट चरण और मशीन विन्यास पर निर्भर करता है। एक उदाहरण के रूप में, 100 mm एंगल स्टील को 1 मीटर व्यास पर मुड़ने में लगभग 3-5 मिनट प्रति टुकड़े लग सकते हैं, जबकि बड़े H-बीम या उच्च ताकत वाले प्रोफाइल्स को लंबे बनावट चक्र की आवश्यकता हो सकती है।
THW24 मशीन का पूर्ण मानक उत्पादन चक्र लगभग 10-14 सप्ताह है। यदि कस्टम रोलर मोल्ड की आवश्यकता हो तो अतिरिक्त इंजीनियरिंग और निर्माण समय लग सकता है। अंतिम डिलीवरी अनुसूची मशीन विन्यास, रोलर आवश्यकताओं और परियोजना विशिष्टताओं के अनुसार कन्फर्म की जाएगी।
सटीक मशीन चयन और कोटेशन के लिए, कृपया प्रोफाइल प्रकार और सेक्शन आयाम, सामग्री ग्रेड या टेंसाइल स्ट्रेंथ, आवश्यक बेंडिंग डायामीटर या रेडियस, और अपेक्षित प्रोडक्शन मात्रा प्रदान करें। एक प्रोफाइल ड्राइंग और नमूना वक्रित वर्कपीस भी उचित मशीन और रोलर कॉन्फ़िगरेशन चुनने में सहायक होता है।